质量报告

福州吴航钢铁制品有限公司

福州吴航钢铁制品有限公司创办于1993年,是福建省著名民营钢铁企业。位于海峡西岸经济繁荣中心带的洋屿工业区内,厂区前傍福州长乐国际机场交通干线,背靠海岸线高速公路,与万吨级码头百米之距,具有良好的海陆空交通优势。公司注册资本2.95亿元,总资产16亿元,占地面积37万平方米。现有员工1500余人,其中具有高、中、初级职称工程技术人员130余人。主要生产和销售钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(含钢坯)HRB400、HRB400E(φ10-φ28mm)直条、HRB400E(φ6-φ12mm)盘卷;钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(含钢坯)HPB300(φ14-φ22mm)直条、HPB300(φ6.5-φ12mm)盘卷和碳素结构钢,以及不锈钢圆棒(φ10-φ28mm);40Cr、40Mn、60Mn等各类方坯。1995年,吴航钢铁获得国家技术监督总局钢筋混凝土热轧带肋钢筋生产许可证;2014年进入工信部钢铁行业规范条件企业行列。

吴航钢铁一贯秉持“以人为本、不断创新”的精神,在技术和设备创新上,自创办以来就与国内多家重点科研单位长期合作,采用了多项新工艺和新技术,成为省内棒材生产的主要基地之一。吴航钢铁现已形成了集废钢加工、电炉冶炼、连铸连扎为一体的短流程高效生产线,生产的钢筋尺寸精度高、平直度好、通条机械性能均匀,具有强大的市场竞争力。

依靠先进的科技装备,独到的经营理念,吴铁产品被列为《福建省名牌产品》,并获得省技术监督局、省质量协会颁发的《福建省用户满意产品》和《福建省用户满意企业》称号,公司先后被评为《技术改造先进单位》、《环境保护先进单位》、《中国长乐重点企业》、《中国长乐纳税功勋企业》等多种荣誉称号。

公司力行人类与自然互助,文明共环境和谐的环保概念,各车间均上马了大型高效的车间除尘设备,鼎力营造花园式厂区;公司热心各类公益事业,捐建了长乐市南山瀑布公园,积极支助各类公益文化建设事业。

公司的发展目标是始终不渝地坚持走质量效益取胜的经营策略,坚持实施名牌战略。为此,公司顺此思路有计划地进行经营策略方针的转变,对设备工艺进行“升级换代”,从而做到以质取优,以特求胜,成为名副其实的名牌产品。

企业质量诚信承诺


福州吴航钢铁有限公司做出郑重承诺:长期坚持“严字当头、确保质量服务双优”的质量方针,诚信自律,严守法律、法规与行业规章,坚持不懈地加强技术创新和质量改进,不断提高产品和服务的质量水平。自觉接受消费者、政府和社会各界监督,将履行质量承诺、追求质量诚信作为企业发展不懈追求的目标。

质量诚信体系建设


公司按照《GB/T 19000-2008质量管理体系 基础和术语》标准的要求,结合公司实际情况,建立了完善的质量管理体系。通过认证取得了质量管理体系证书(00216Q10265R1M),通过建立质量管理体系,编制了质量手册和程序文件,在质量手册中明确了阐述了公司方针、目标和指标,明确了各部门的质量职责,对质量管理体系各过程做了具体描述。明确了手册是公司生产经营活动中对质量实施全方位有效控制的纲领性文件和行动准则,也是公司对顾客、社会、员工的承诺。质量体系覆盖了公司的全部生产过程和服务过程,确保了公司质量文件的有效执行,制定了质量体系日常检查和考核办法,通过日常的检查和考核及内审、外审和管理评审,使质量管理体系不断完善和改进,产品质量稳定提高。

通过建立质量管理体系,吴航钢铁在如下几方面进行了精细化管理,建立和完善了原料检验制度、工序检验质量体系、质量过程控制体系、售后服务体系等诚信体系,取得了突出的效果。

1.1建立质量检验责任体系

①完善原料检验制度,利用信息系统提高检验准确性。

首先,根据公司品种结构、质检作业条件的变化,及时修订相关管理制度和管理办法,不断完善检验操作规程、检验标准,消除质检工作的管理漏洞和薄弱环节,确保检验作业程序有规可依、有章可循。

其次,严格按规程标准要求进行取样、制样作业,进一步规范外进原料关键数据的检测,确保检验数据真实可靠。

三是加强质量检验信息反馈,建立快速、高效的质量信息沟通渠道,随时反馈检验中发现的质量问题,避免不合格原料非预期使用;做好原料质量报表、质量信息统计上报工作,保证数据准确、及时。

四是派专业技术人员到料场进行抽查,调查和掌握原料关键成分含量。

②建立工序质量检验体系。

将产品出厂检验把关向工序间质量检验把关延伸,将每个上道工序作为影响下道工序的质量源头,将每个工序作为检验的最终工序,建立起将下道工序作为模拟“直供户”的检验管理模式。上道工序质检人员认真分析下工序“直供户”的工艺特点和产品用途,有针对性进行工序间质量检验判定,实现检验判定和实际用途的有效结合。

③建立质量过程控制体系,实现由事后检验向事前预防转变。

该体系通过标准化规程体系、制造过程控制体系和质量监控体系的构建,规范岗位操作工的行为,提高技术人员的素养,使产品质量控制由目前的事后把关向事先预防、中控制转变,实现公司技术质量管理水平的全面提升。

a.标准化规程体系

结合国内先进企业产品实物质量水平,按照产品用途细分、工艺细分和质量细分三个原则,完善内控标准体系,优化产品工艺规程;在认真研究标准和实物质量控制水平的基础上细化各岗位内控技术要求,同时要梳理各项作业的操作程序,实现程序化的作业规范,最终建立工艺、技术和操作三个层次的标准化规程体系。

一是产品工艺规程:产品工艺规程是针对特定产品的工艺技术操作要点,是为了保证产品达到标准或用户特殊要求,同时考虑生产的效率、成本、经济效益和工艺合理性等因素,对主要工序的工艺参数、质量基准作出明确规定的技术文件。

二是技术规程:技术规程是为了保证生产顺行、产品质量稳定、技术经济指标合理先进,对生产线各工序提出的具体技术要求。包括控制目标、控制方法和具体的控制要求以及关键工艺技术参数等。技术规程包括:岗位技术要求、主要工艺参数和主要设备参数三项。新技术规程突出岗位的技术要求,将工艺参数和设备参数作为了解内容,同时对技术要求进行了细化和量化。

三是岗位操作规程:根据技术规程的规定按各岗位的具体操作要求做出的规定,包括操作程序、管理项目、信息收集及传递、异常处理等方面的详细规定,是标准化作业的依据。岗位操作规程包括:必备工具、作业前的准备(检查确认内容)、作业程序、质量职责、产生的记录、异常情况处置等。

在新的标准化规程体系文件中,对技术要求实现了量化和具体化;对作业标准实现了程序化和规范化,高可规程体系的可执行性,为标准化作业奠定了基础。

b.制造过程控制体系

产品制造过程是形成产品质量的重要环节,影响面很广。而制造过程是由一系列工序所组成的,工序的质量控制是保证制造过程中产品质量稳定的重要手段,是全面质量管理的最重要内容。它要求在不合格品发生之前就能予以发现和预报,并能及时地加以处理和控制,有效地减少和防止不合格品的发生。

制造过程控制体系,强调全过程控制,也就是对照标准或用户特殊要求,将影响产品质量的各因素环节进行全面梳理,并落实到具体的岗位进行控制。通过细化各岗位控制内容和控制目标,并完善相关的记录,使产品生产的每一道工序、每一项活动都得到控制,使各工序、各环节影响产品质量的诸因素都处于受控状态,并逐步完善各种异常情况的处置预案,实现“经过每道工序的产品均为合格品,如出现不合格必须采取纠正措施控制目标,以此来提高过程控制能力。

c.质量监控体系

质量监控体系在对关键过程参数和质量数据的定量化分析基础上,综合运用多种知识和方法,对产品质量持续系统改进,实现显著提高企业质量绩效的目的。质量监控体系的任务可以分为两个部分,一是对关键过程参数的监控;二是对产品关键质量指标的监控。

1.2售后服务体系

福州吴航钢铁把超越顾客期望作为长期的竞争性目标,积极调整营销策略,通过加强售前、售后服务等措施,努力为顾客提供超值服务,不断提高客户对于吴铁产品的忠诚度。

1.3质量管理体系管理效果

福州吴航钢铁在生产经营活动中,严格遵守国家和地方政府的法律法规及其他要求,公司质量方针、目标逐年改善;公司质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等控制能力不断提升;体系文件规范齐备、便于检索并妥善保存;各部门、各岗位人员职责、权限明确,目标层层分解、落实到位;各类资源控制有序、供应及时,满足生产;产品实现过程质量控制严谨,各项指标、工艺参数、人员、设备、环境等影响产品质量因素均得到有效控制和良好运行;顾客满意率逐年提高;近三年未发生过重大质量投诉和产品质量事故,生产的产品和售后服务能够满足顾客及法律法规的要求。

2、计量测量管理体系

吴铁高度重视计量测量,根据GB/T19022-2003/ISO10012-2003《测量管理体系—测量过程和测量设备的要求》标准的要求制定了管理手册和一系列的测量管理体系程序文件,保证公司所有测量工作有章可循有据可查,使此项工作更加标准化和规范化,将测量管理体系标准要求结合到日常计量管理工作中,更加强化了计量确认和测量过程控制工作,确保了吴铁产品在质量、经营管理、节能降耗、职业健康安全、环境监测等方面更加符合标准的要求,为吴铁尽快赶超国际先进水平起到保驾护航的作用。从原材料进厂到生产过程的监视测量控制、直至产成品的出厂;在产品质量、过程控制、能源监测等方面,计量测量设备配置完善,设备的周检率非常到位,数据较为准确。强制检定证书齐全,各种资料、台账、原始记录保存完好,为生产和经营管理奠定了基础。

3、产品执行标准

吴铁生产的产品有:钢坯、热轧带肋钢筋、盘卷、热轧光圆钢筋等。产品生产及交货严格执行现行国家标准及行业标准,作为生产、检验和交货的依据。为保证产品质量的稳定和提高,严格把产品实现过程的各道工序、各个环节、各方面因素都纳入受控状态;并将标准要求贯穿融汇到质量管理体系的运行过程之中;从原料进厂、中间产品生产到终端产品出厂的各个工序都制定了相应的内部控制制度,确保了出厂产品各项技术指标均严于国家标准。

4、工业生产许可证管理

吴铁自取得生产许可证之日起,认真执行生产许可制度,严格按照生产许可证实施细则和相关标准组织生产,质量管理部门按相关标准对产品进行检验和记录,并出具产品质量证明书,产品标牌有生产许可证编号和生产许可标识。公司按生产许可制度定期组织自检和复查,主动接受各级质量监督部门的监督检查,历年来抽检与监督检查合格率均为100%;多年来,无违规生产产品,无重大质量投诉和重大质量事故。

主要产品:VT吴铁钢筋混凝土用热轧带肋钢筋,钢筋混凝土用热轧光圆钢筋,碳素结构钢

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为促进质量强国建设,市场监管总局决定联合相关部门、行业协会于2018年9月以“加强市场监管,建设质量强国”为主题共同开展2018年全国“质量月”活动。

我国的全国“质量月”活动始于1978年,是在我国政府相关主管部门的倡导和部署下,以多种形式于每年的9月在全国范围内动员全社会尤其是广大企业积极参与,长期组织开展的一项重大质量活动和群众性质量主题活动。我国“质量月”活动旨在提高全民质量意识,营造人人关心质量、重视质量、追求质量、创造质量、享受质量的良好社会氛围,全面提高产品和服务质量,提升国家质量竞争力,促进质量强国建设。

中国质量检验协会自2004年就开始持续组织开展的“企业质量诚信倡议”专题活动,作为全国“质量月”活动中具有广泛关注和重要影响的主要专题活动之一,充分结合质量发展实际,不断创新活动内容,积极发挥企业的主力军作用和新闻媒体的宣传监督作用,主题明确、企业参与积极、社会各界互动性强、媒体舆论报道广泛,对于贯彻落实党中央关于提高经济发展质量和效益、建设质量强国的各项部署要求,督促企业落实质量主体责任,树立质量标杆,弘扬质量先进,传递质量信任,引导质量消费,合力推进质量社会共治,搭建质量文化建设的桥梁、引导树立质量第一的强烈意识、激发质量提升和质量发展动力,大力开展质量提升行动,均产生了不可或缺的积极作用。

2018年8月,市场监管总局、中央宣传部、发展改革委、工业和信息化部、公安部、生态环境部、住房和城乡建设部、交通运输部、商务部、文化和旅游部、卫生健康委、国资委、海关总署、广电总局、银保监会、全国总工会、团中央等2018年全国“质量月”活动主办单位联合印发《市场监管总局等关于开展2018年全国“质量月”活动的通知》(国市监质〔2018〕131号),并在《2018年全国“质量月”主办单位开展的主要活动》中明确部署中国质量检验协会:组织开展“企业质量诚信倡议”专题活动,开展质量诚信溯源和防伪标识应用服务专项推广活动。

按照2018年全国“质量月”活动的部署和安排,中国质量检验协会决定继续组织一批重质量、讲诚信的质量诚信标杆企业和质量提升典型企业在2018年全国“质量月”活动中开展“企业质量诚信倡议”专题活动,并向广大质量诚信倡议企业推广应用质量诚信溯源和防伪标识,引导企业不断增强质量意识和诚信意识,全面提高产品和服务质量,坚持质量第一,大力开展质量提升行动,建设质量强国。

质量月标识
国家市场监管总局认可与检验检测监督管理司 “全国质量检验稳定合格产品”调查汇总公告
国家市场监管总局产品质量安全监督管理司 中国经济网
国家市场监管总局质量发展局 中国消费网
中国质量检验协会联系方式
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